304, 304H va 304L xrom va nikel tarkibiga ko'ra 304 zanglamaydigan po'latdir, ularning barchasida 18% xrom (Cr) va 8% nikel (Ni) mavjud. Biroq, asosiy farq ularning uglerod tarkibida yotadi.304H eng yuqori uglerod tarkibiga ega, 304L esa eng past, uglerod miqdori 304 zanglamaydigan po'latdan iborat. Yuqori uglerod miqdori odatda yomon korroziyaga chidamliligiga va korroziyaga moyilligini oshiradi. Ushbu maqola 304, 304H va o'rtasidagi farqlarni tahlil qiladi304L kimyoviy tarkibi, korroziyaga chidamliligi, issiqlikka chidamliligi va qo'llanilishi sohalari bo'yicha.
304, 304L, 304H dagi farqlar
| Chelik darajasi | 304L | 304 | 304H |
| Asosiy xususiyatlar | Ultra{0}}karbon miqdori past, donalararo korroziyaga kuchli qarshilik | Balanslangan ishlash, juda ko'p qirrali | Yuqori uglerod miqdori, yuqori{0}}haroratga chidamliligi |
| Afzalliklar | Payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berish talab qilinmaydi; donalararo korroziyaga chidamli. | Xarajat-samarali; ilovalarning keng doirasi. | A'lo darajada yuqori{0}}haroratga chidamlilik va o'rmalanishga qarshilik. |
| Kamchiliklari | Past xona harorati va yuqori harorat kuchi. | Payvandlashdan keyin intergranular korroziya xavfiga duch kelishi mumkin. | Intergranular korroziyaga zaif qarshilik, korroziy muhitni payvandlash uchun yaroqsiz. |
| Oddiy ilovalar | Kimyoviy asbob-uskunalar, neft-kimyo uskunalari, o'g'it sanoati uskunalari, payvandlangan komponentlar, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishdan-o'tilmaydigan uskunalar | Uy-ro'zg'or buyumlari, binolarni bezash uskunalari, oziq-ovqat va tibbiy asbob-uskunalar, umumiy sanoat konteynerlari va quvurlari | Power plant boilers, superheaters, high-temperature heat exchangers, steam pipelines (>525 daraja) |
Kimyoviy tarkibidagi farqlar
304L ultra-past uglerodli zanglamaydigan po'latdir, 304H dagi "H" esa yuqori haroratni bildiradi. Uchta zanglamaydigan po'lat o'rtasidagi asosiy farq ularning uglerod miqdoridadir. 304H uglerod miqdori 304 dan yuqori, 304 esa 304 L dan yuqori uglerod tarkibiga ega. Xususan,304uglerod miqdori 0,08% dan past; 304H tarkibida uglerod miqdori 0,04% dan 0,1% gacha; va 304L tarkibida uglerod miqdori 0,030% dan past. Boshqa elementlar bilan bir qatorda, oltingugurt (S) va fosfor (P) miqdori 304L da biroz pastroq, ammo farq minimaldir.
| Elementlar | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | N (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 0,08 dan kam yoki unga teng | 0,75 dan kam yoki unga teng | 2,0 dan kam yoki unga teng | 0,045 dan kam yoki unga teng | 0,03 dan kam yoki unga teng | 18–20 | 8–10.5 | 0,10 dan kam yoki unga teng |
| 304L | 0,03 dan kam yoki unga teng | 0,75 dan kam yoki unga teng | 2,0 dan kam yoki unga teng | 0,045 dan kam yoki unga teng | 0,03 dan kam yoki unga teng | 18–20 | 8–12 | 0,10 dan kam yoki unga teng |
| 304H | 0.04–0.10 | 0,75 dan kam yoki unga teng | 2,0 dan kam yoki unga teng | 0,045 dan kam yoki unga teng | 0,03 dan kam yoki unga teng | 18–20 | 8–10.5 | 0,10 dan kam yoki unga teng |
Korroziyaga chidamlilik va issiqlikka chidamlilikdagi farq
1. Korroziyaga chidamlilik
- 304 zanglamaydigan po'lat: Eritmada ishlov berilgan-holatda (ya'ni, zavod{3}}tavlangan holatda) uning korroziyaga chidamliligi 304L bilan solishtirish mumkin. Biroq, payvandlash yoki issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng eritma bilan ishlov berish amalga oshirilmasa, payvand choki va issiqlik ta'sirlangan zonada-granulalararo korroziya yuzaga keladi. Shuning uchun, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni talab qilmaydigan-qalin kesmalar yoki komponentlar uchun 304L xavfsizroq tanlovdir.
- 304L zanglamaydigan po'lat: Uglerodli ultra-pastligi tufayli sezgirlikni (intergranulyar korroziya) samarali oldini oladi va payvandlashdan keyin korroziy muhitlar uchun javob beradi. Uning bir xil korroziyaga chidamliligi 304 bilan taqqoslanadi, ammo donalararo korroziyaga chidamliligi oddiy 304 dan ustundir.
- 304H zanglamaydigan po'lat: Uning korroziyaga chidamliligi 304L dan biroz pastroq. Uglerod miqdori yuqori bo'lganligi sababli, payvandlashdan keyin granulalararo korroziyaga e'tibor qaratish lozim va odatda yuqori korroziy muhitda foydalanish tavsiya etilmaydi.
2. Issiqlikka chidamlilik
- 304H zanglamaydigan po'lat: 304H uchta material orasida eng yuqori haroratga-qarshilikka ega. Yuqori uglerod miqdori (0,04-0,10%) tufayli 304H yuqori surilish kuchi va yuqori haroratlarda chidamlilik kuchini namoyish etadi, bu esa uni 500 darajadan yuqori muhitlar uchun mos qiladi. ASTM standartlarida 304H yuqori harorat koʻrsatkichlari (masalan, oʻtish kuchi) uchun maxsus talablar mavjud. Shuning uchun u yuqori haroratli ilovalar uchun maxsus mo'ljallangan, masalan, qozonlar, super isitgichlar, issiqlik almashtirgichlar va turbina komponentlari.
- 304 zanglamaydigan po'lat: Muayyan oʻrta va past haroratli muhitlarda foydalanish mumkin, lekin uning yuqori-harorat kuchi 304H dan pastroqdir. Etarli kuch va xavfsizlik chegarasini ta'minlash uchun uning ish harorati odatda 425 darajadan past bilan cheklangan.
- 304L zanglamaydigan po'lat: Eng past quvvati tufayli uning ruxsat etilgan yuqori{0}}harorat stressi uchtalikning eng yomoni hisoblanadi. U odatda yuqori{2}}haroratli, yuqori-bosimli muhitlarda ishlatilmaydi.
Qo'llash sohalaridagi farqlar
304
Binolarni bezash, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uskunalari, umumiy kimyoviy uskunalar, maishiy texnika va boshqa sohalarda keng qo'llaniladigan eng iqtisodiy va ko'p qirrali asosiy nav.
304L
Ko'pincha payvandlangan komponentlar, idishlar, issiqlik almashinuvchilari, kimyoviy texnologik uskunalar va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uskunalari uchun ishlatiladi, bu erda granulalararo korroziyaga qarshilik talab etiladi. Payvandlash paytida 304L zanglamaydigan po'latdan foydalanish payvandlash korroziyasini samarali ravishda kamaytirishi mumkin.
304H
Yuqori haroratli o'choq quvurlari va issiqlik almashinuvchilari kabi yuqori-haroratli muhitlar va yuqori haroratlarda barqaror ishlashni ta'minlashi kerak bo'lgan boshqa komponentlar uchun javob beradi.
qanday tanlash kerak
304, 304L va 304H o'rtasidagi tanlov, birinchi navbatda, operatsion muhitingiz va ishlov berish texnologiyangizga bog'liq. Buni quyidagi uchta qadamni bajarish orqali aniqlashingiz mumkin:
1-qadam: Payvandlash zarurligini ko'rib chiqing
Payvandlash 304 va 304L o'rtasidagi asosiy farqdir. Agar sizning uskunangiz payvandlashni talab qilsa, 304L ni tanlang. 304L past uglerodli tarkibga ega bo'lgani uchun uni qo'shimcha issiqlik bilan ishlov berishsiz payvandlashdan keyin to'g'ridan-to'g'ri ishlatish mumkin.
2-qadam: U yuqori haroratli muhitda-ishlaydimi yoki yoʻqligini koʻrib chiqing
Agar sizning uskunangiz 500 darajadan yuqori haroratlarda uzoq vaqt davomida ishlayotgan bo'lsa, masalan, qozon yoki isitish pechining quvurlari, 304H ni tanlang. Uning yuqori uglerod miqdori yuqori haroratlarda deformatsiyaga qarshi turishga yordam beradi.
3-qadam: U oddiy xona{1}}harorat muhitida ishlaydimi yoki yoʻqligini koʻrib chiqing.
Agar payvandlash talab etilmasa va u yuqori haroratli muhitda-bo'lmasa, 304 ni tanlang. 304 o'rtacha uglerod tarkibiga ega bo'lgani uchun uning xona-temperaturasining mexanik xususiyatlari va korroziyaga chidamliligi sizning ehtiyojlaringizga javob beradi va u eng yaxshi xarajat-ishlash nisbatini taqdim etadi.
TORICH 304, 304L va 304H zanglamaydigan po‘lat quvurlarni taqdim etib, o‘lchami, shakli, sirt sifati va ishlov berishni o‘z ichiga-bir martalik xizmatlarni taklif etadi. Bizda professional texnik yordam ko'rsatadigan maxsus muhandislik guruhi mavjud.